近日，在宁夏东方钽业股份有限公司钽铌制品分厂一车间门前，1套重达248千克，价值逾百万元的钽换热器被装上了货运车，准备发往国内某化工企业。

这套钽换热器是东方钽业进出口公司销售团队和钽铌制品分厂技术团队共同不懈努力，经历长达1个多月的拉锯式商务谈判，于2017年底终于拿下国内某化工企业金额逾百万元的大规格钽换热器订货合同。

接到订单后，东方钽业钽铌制品分厂上下十分重视，集合该厂现有的中坚力量，由技术副厂长带队，三名技师、两名技术员和生产班组骨干力量组成了攻关小组，历经两个半月的努力，攻克了大规格管材加工、管材成型、盘管整形、成品焊接、成品异形件打压检漏等技术难题，最终成功试制出公司首件大规格钽换热器。

这次成功研制大规格钽换热器是钽铌制品分厂十多年技术沉淀的厚积薄发，是从无到有的艰苦磨砺，是技术上一次大的飞跃。

早在2005年，东方钽业钽铌制品分厂就成功研制了钽换热器，只不过当时的钽换热器是个直径只有200毫米的“小家伙”，跟现在研制出来的1.9米高，直径1.1米的“大家伙”是没法比的。别看只是个头上的变化，其中的难度可是成几何倍数增加的。“小家伙”不论是管材成型还是管材焊接都很容易，管材成型有现成的盘管机，管材焊接可以放到真空焊箱内焊接。可这个“大家伙”就没有那么容易了，现有的所有设备都无法满足“大家伙”的尺寸。生产期限只有两个多月，现在要是购买设备，一套设备就要40多万元不说，拿到手至少两个月的时间，时间上也不允许。面对这一困难，制品分厂首席技师郭从喜带领其团队从网上收集相关资料，再结合自身的经验，将分厂现有的打卷机改造成了盘管机，不仅将闲置设备重新利用起来，还扩大了设备的使用范围，除了能当做打卷机使用，还能当做大口径管子的盘管机，达到一机两用的效果。期间，郭从喜团队的每个人都积极地为制成钽换热器出谋划策。像轧制技师崔新云提出的改变轧制方式，大幅提高了钽管材的直收率；制品技师王世民通过将分剪机改装成工装，解决了钽盘管整形的难题；集团公司银牌工人李富强制作的焊接保护装置，解决了钽管在空气中焊接发生氧化的问题。

此次成功研制大规格钽换热器，使东方钽业从钽铌防腐管材供应商成功升级为钽铌防腐组件供应商，实现了产品结构调整升级，填补了公司钽铌防腐组件销售市场的空白，具有里程碑的意义。标志着东方钽业完全掌握了钽换热器加工的关键核心技术，为今后完成其他钽铌制品制造和产品升级奠定了基础。同时，凝聚了人心，传承了精神和技艺，加快了青年职工成长成才的步伐，为东方钽业今后向好发展打下坚实的基础。（朱晓晔）